电动滚筒，由于设计或焊接在设计过程中不合理，可能导致设备在短时间运行中出现裂痕，即使设备原因造成的裂痕在后期修复，使用一段时间后仍会出现，因此产品需要在设计之初尽可能避免后期使用中出现裂痕。
(1)优化设备使用的焊接工艺
有时，轮毂和气缸生产中使用的材料不同。此时一般选择在含碳量高的轮毂表面焊接过渡层；这时一般需要使用耐强火性能好的碱性电极。焊接工艺方面，一般要选择工件预热的方法进行焊接，有的是通过对称焊接在一起；焊接完成后的整体加热起到了消除残余应力的作用。
(2)优化焊接结构
为了避免焊接时应力集中过大，应将焊缝表面焊成凹面，以便能平滑过渡到母材表面。接头和凹槽的样式需要根据电动滚筒进行不同的选择。轮辐板中一定数量的开口也可以降低焊接位置的约束应力，提高轮辐板的刚度。一般三个左右开口比较合适。合理的铸焊结构，可以尽可能避免轮辐板、汽缸、轮毂之间的焊缝出现裂痕；
上述方法是为了避免电动滚筒出现裂痕。我们仍然需要在制造和生产过程中修复设计方案的焊接工艺，避免即使在使用中由于设备生产问题出现裂痕，也更方便修复。
